一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?

1.受力合理?：殼面主要承受環(huán)向薄膜內(nèi)力，經(jīng)向彎矩較小，大部分截面可視為中心受壓結(jié)構(gòu)。水深處半徑小、水淺處半徑大，環(huán)向拉力沿高度變化平緩，使水柜錐體可設(shè)計(jì)為等截面，簡(jiǎn)化施工并降低成本。

2.節(jié)省材料?：與英茲式水塔相比，造價(jià)降低約50%，人工費(fèi)節(jié)約20%，且使用壽命更長(zhǎng)。

3.造型美觀?：外觀呈倒錐形，類(lèi)似蘑菇菌傘或高腳紅酒杯，兼具實(shí)用性與美觀性。

二、施工流程?

（一）基礎(chǔ)施工?

1.基坑開(kāi)挖?：按設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖，預(yù)留操作余量，邊坡支護(hù)，基底平整無(wú)積水。

2.墊層澆筑?：鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面找平，平整度偏差≤5mm。

3.鋼筋綁扎?：按圖紙綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋，預(yù)留塔體豎向鋼筋錨固段，保護(hù)層厚度≥40mm。

4.預(yù)埋件安裝?：精準(zhǔn)預(yù)埋塔體連接法蘭、地腳螺栓、接地端子，定位偏差≤2mm，二次灌漿固定。

5.混凝土澆筑?：分層澆筑，振搗密實(shí)，表面收光，養(yǎng)護(hù)≥7天，強(qiáng)度達(dá)75%方可拆模。

（二）主體結(jié)構(gòu)施工?

1.塔身澆筑?

滑模工藝?：組裝液壓爬模系統(tǒng)，按“綁扎鋼筋→支模→澆筑混凝土"循環(huán)施工，每次澆筑高度1m，混凝土塌落度控制在120-140mm，振搗密實(shí)后養(yǎng)護(hù)72小時(shí)。每澆筑5m高度，用全站儀校準(zhǔn)塔身垂直度。

模板體系?：采用定制倒錐專(zhuān)用弧形鋼模板，分3-6節(jié)預(yù)制，模板弧度與錐度精準(zhǔn)匹配，接縫處貼密封條防漏漿。支撐體系采用可調(diào)式鋼支撐+環(huán)形圈梁支撐，支撐間距≤1.5m，設(shè)置斜撐加固。

2.儲(chǔ)水罐施工?

模板安裝?：在塔身頂部搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，安裝內(nèi)模、外模，模板弧度、標(biāo)高、錐度精準(zhǔn)調(diào)整，密封防漏漿。模板表面涂刷脫模劑。

鋼筋綁扎?：按圖紙綁扎水箱底板、頂板、環(huán)向鋼筋，鋼筋錨固長(zhǎng)度、間距、保護(hù)層驗(yàn)收合格。水箱與筒身連接部位鋼筋加強(qiáng)處理。

混凝土澆筑?：分層澆筑，插入式振搗器振搗密實(shí)，避免漏振、過(guò)振。錐度大的區(qū)段從下口向上口澆筑，防止漏漿。

養(yǎng)護(hù)與拆模?：澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)≥14天，冬季采用保溫棉被覆蓋。強(qiáng)度達(dá)100%后拆模，堆放時(shí)墊木方，分層碼放，做好防雨防曬。

（三）防滲與配套設(shè)施安裝?

1.防滲處理?

內(nèi)壁防水?：涂刷環(huán)氧煤瀝青防水涂層2-3遍，厚度≥200μm，轉(zhuǎn)角處做圓弧處理。或采用“水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+聚脲彈性體"雙重防滲。

施工縫密封?：豎向/環(huán)向施工縫清理干凈后嵌入遇水膨脹止水條，灌注環(huán)氧密封膠。

接口密封?：進(jìn)出水管、檢修口與塔體連接部位采用柔性套管+硅酮密封膠雙重密封。

2.配套設(shè)施?

爬梯與平臺(tái)?：沿塔體外側(cè)安裝鍍鋅鋼爬梯，間距3m設(shè)置1個(gè)平臺(tái)，爬梯與塔體用膨脹螺栓固定，做防腐處理。

進(jìn)出水系統(tǒng)?：安裝進(jìn)水閥、出水閥、止回閥、壓力表，管道與塔體接口做柔性連接。

溢流與排污?：頂部設(shè)置溢流口（管徑≥進(jìn)水管1.5倍），底部設(shè)置排污口，配套管道安裝到位。

防雷接地?：塔體頂部安裝避雷針，接地極與基礎(chǔ)接地網(wǎng)連接，接地電阻≤4Ω。

三、關(guān)鍵技術(shù)?

1.液壓提升技術(shù)?：水箱在地面預(yù)制后，用千斤頂整體頂升至設(shè)計(jì)高度，避免高空澆筑風(fēng)險(xiǎn)。

2.滑模施工?：支筒采用液壓滑模工藝，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，支筒主體兩三天即可完成。

3.精準(zhǔn)支模?：模板需隨高度收窄，支模精度要求高，確保錐度、垂直度、圓度偏差≤5mm。