一、前期準備與病害排查

1.先停運冷卻塔并排空循環水，設置通風、防滑墜警戒區，對筒體全高分區普查，用儀器記錄裂縫、剝落、露筋等缺陷，確認是否存在結構性病害，避免僅做表面修補。

2.提前做好安全部署，搭設符合規范的腳手架，落實高空作業、有限空間作業的防護措施，同步準備好對應修復材料。

二、基層處理核心工序

1.用高壓水或機械方式清除青苔、水垢、粉化層，露出堅實混凝土，蜂窩麻面區域鑿至穩定邊界，修補邊界切為方邊，轉角打磨成R≥20mm圓弧，減少修復層剝離風險。

2.露筋部位除銹，涂刷鋼筋阻銹劑，必要時增補連接筋或鋼絲網恢復保護層，最終基面需無浮灰、無松散、無明水。

三、分類型針對性修復

1.裂縫處理?：寬度＜0.2mm的穩定裂縫，用低黏度環氧材料做表面封閉；0.2~1.0mm的較深裂縫，采用低壓注漿填充；滲漏活動縫，嵌填聚硫/聚氨酯類柔性密封膠，必要時先注漿止水。

2.剝落/蜂窩區域修復?：鑿除酥松基體后涂刷界面劑，用聚合物改性砂漿分層回填，單次攤鋪厚度不超20mm，超厚區域可搭配鋼絲網增強，收面順接原曲面，做好保濕養護。

四、收尾與長效防護

1.對施工縫、預埋件根部等舊密封失效部位，剔除老化膠后重新嵌填彈性密封膠，恢復檐口排水滴水構造，避免雨水沿壁滲蝕。

2.待修復層固化后，整體施做防腐耐候面層，完成外觀、厚度復核，在典型區域設置監測點，雨季前后排查缺陷復發情況。