一、施工前置安全管控

1.停機(jī)隔離?：完成停爐降溫，切斷煙道進(jìn)出口并上鎖掛牌，辦理受限空間、動(dòng)火作業(yè)許可。

2.通風(fēng)置換?：筒內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)≥24h，持續(xù)監(jiān)測(cè)氧含量19.5%~23.5%、有毒有害氣體濃度達(dá)標(biāo)。

3.作業(yè)防護(hù)?：采用環(huán)形吊籃配獨(dú)立生命線(xiàn)，作業(yè)人員持高空作業(yè)證，佩戴長(zhǎng)管呼吸器、雙鉤安全帶，設(shè)置地面20m警戒區(qū)與專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

二、全維度缺陷檢查

1.宏觀排查?：目視檢查鋼內(nèi)筒變形、銹蝕、穿孔、焊縫開(kāi)裂情況，標(biāo)記所有缺陷點(diǎn)位。

2.儀器檢測(cè)?：用超聲波測(cè)厚儀網(wǎng)格化測(cè)鋼板剩余厚度，用UT/MT探傷排查焊縫內(nèi)部裂紋、未焊透缺陷，繪制腐蝕分布圖。

3.等級(jí)判定?：將損傷分為三級(jí)，輕微涂層失效、中度局部腐蝕減薄、重度大面積穿孔/結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，匹配對(duì)應(yīng)修復(fù)方案。

三、分級(jí)修補(bǔ)核心工藝

1.輕微損傷修復(fù)?：局部除銹至Sa2.5級(jí)，打磨后涂刷配套耐高溫防腐涂料，涂層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

2.中度損傷修復(fù)?：小裂紋兩端鉆止裂孔，開(kāi)V型坡口后用匹配焊材補(bǔ)焊；局部穿孔采用同材質(zhì)補(bǔ)板貼焊，焊縫做PT探傷合格。

3.重度損傷修復(fù)?：對(duì)大面積腐蝕段臨時(shí)加固，切割移除壞段后更換新筒節(jié)，組對(duì)焊接完成后做全尺寸幾何復(fù)核與無(wú)損檢測(cè)。

四、防腐恢復(fù)與最終驗(yàn)收

1.表面處理?：修補(bǔ)區(qū)及外延區(qū)域噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度控制在40~70μm，4h內(nèi)完成底漆涂刷避免返銹。

2.內(nèi)襯施工?：按原設(shè)計(jì)分層涂刷玻璃鱗片膠泥等防腐層，每道涂層實(shí)干后再進(jìn)行下一道施工，控制總厚度達(dá)標(biāo)。

3.驗(yàn)收閉環(huán)?：完成焊縫無(wú)損檢測(cè)、涂層電火花針孔檢漏、附著力測(cè)試，整理所有作業(yè)票、檢測(cè)報(bào)告歸檔，驗(yàn)收合格后通風(fēng)干燥24h方可投運(yùn)。