一、施工前置安全管控

1.停機隔離?：完成停爐降溫，切斷煙道進出口并上鎖掛牌，辦理受限空間、動火作業許可。

2.通風置換?：筒內強制通風≥24h，持續監測氧含量19.5%~23.5%、有毒有害氣體濃度達標。

3.作業防護?：采用環形吊籃配獨立生命線，作業人員持高空作業證，佩戴長管呼吸器、雙鉤安全帶，設置地面20m警戒區與專職監護人。

二、全維度缺陷檢查

1.宏觀排查?：目視檢查鋼內筒變形、銹蝕、穿孔、焊縫開裂情況，標記所有缺陷點位。

2.儀器檢測?：用超聲波測厚儀網格化測鋼板剩余厚度，用UT/MT探傷排查焊縫內部裂紋、未焊透缺陷，繪制腐蝕分布圖。

3.等級判定?：將損傷分為三級，輕微涂層失效、中度局部腐蝕減薄、重度大面積穿孔/結構失穩，匹配對應修復方案。

三、分級修補核心工藝

1.輕微損傷修復?：局部除銹至Sa2.5級，打磨后涂刷配套耐高溫防腐涂料，涂層厚度滿足設計要求。

2.中度損傷修復?：小裂紋兩端鉆止裂孔，開V型坡口后用匹配焊材補焊；局部穿孔采用同材質補板貼焊，焊縫做PT探傷合格。

3.重度損傷修復?：對大面積腐蝕段臨時加固，切割移除壞段后更換新筒節，組對焊接完成后做全尺寸幾何復核與無損檢測。

四、防腐恢復與最終驗收

1.表面處理?：修補區及外延區域噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度控制在40~70μm，4h內完成底漆涂刷避免返銹。

2.內襯施工?：按原設計分層涂刷玻璃鱗片膠泥等防腐層，每道涂層實干后再進行下一道施工，控制總厚度達標。

3.驗收閉環?：完成焊縫無損檢測、涂層電火花針孔檢漏、附著力測試，整理所有作業票、檢測報告歸檔，驗收合格后通風干燥24h方可投運。