一、噴砂除銹

1.噴砂除銹是目前常用的除銹方式。利用壓縮空氣將石英砂或鋼砂高速噴射到鋼材表面，去除鐵銹、氧化皮和舊涂層，露出金屬本色。

2.除銹等級(jí)一般要求達(dá)到Sa2.5級(jí)，即表面無可見油脂、污垢、氧化皮、銹蝕和舊涂層，僅允許輕微色斑。如果采用手工機(jī)械除銹，則需達(dá)到St2.5級(jí)。

3.噴砂作業(yè)時(shí)，應(yīng)從罐頂開始自上而下分段進(jìn)行，確保覆蓋均勻，重疊區(qū)域覆蓋50%以上。噴砂完成后，需用壓縮空氣或吸塵器清除表面殘留的磨料和粉塵。

二、涂裝施工

1.除銹后的鋼材表面應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，避免表面氧化返銹。涂裝流程一般按照“底漆→中間漆→面漆"的順序進(jìn)行。

2.底漆涂裝?：常用環(huán)氧富鋅底漆，涂刷時(shí)方向一致、接槎整齊，采用勤沾短刷的原則防止流墜。第一遍干燥后再刷第二遍，兩遍涂刷方向垂直，使漆膜厚度均勻。底漆涂裝后需4-8小時(shí)達(dá)到表干。

3.面漆涂裝?：面漆調(diào)制應(yīng)選擇顏色一致的油漆，充分?jǐn)嚢琛？刹捎脟娡糠绞剑瑖姌屌c作業(yè)面距離約100mm，保持垂直或略為上傾，移動(dòng)平穩(wěn)速度一致。噴涂時(shí)一般涂層較薄，需多噴幾遍，每層待上層干燥后再進(jìn)行。

三、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

1.外觀檢查?：涂層應(yīng)平整、均勻、顏色一致，無流掛、氣泡、針孔、桔皮、起皺、漏涂等缺陷。

2.厚度檢測(cè)?：用磁性測(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度，每10平方米測(cè)1個(gè)點(diǎn)，每個(gè)自由面不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定厚度。

3.附著力檢測(cè)?：用專用刀在涂層上劃叉，刀痕劃到鋼板，貼上膠帶后迅速拉起，干膜厚度低于120mm時(shí)，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm為合格。

四、安全注意事項(xiàng)

1.噴砂作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防護(hù)服

2.作業(yè)區(qū)域保持良好通風(fēng)，與明火保持至少10米安全距離

3.嚴(yán)禁將噴槍對(duì)準(zhǔn)人員，避免逆風(fēng)操作

4.作業(yè)區(qū)域禁止吸煙，配備滅火器材

5.噴砂結(jié)束后先關(guān)閉氣源，再清理現(xiàn)場(chǎng)

6.含油污的廢棄磨料需按危險(xiǎn)廢物處理